项目: --
储罐: --
通道: 4CH
采样率: 1000Hz
状态: 待机

DOPPLER 磁检测仪器系统

基于ASME Section V标准的储罐漏磁检测

当前项目
未选择
储罐编号
--
操作员
--
检测日期
--

📌 请从左侧菜单选择功能

🔍 波形显示 | 热力图分析 | 缺陷检测 | 报告生成

项目列表

新建检测项目

📊 磁信号波形显示
通道1
通道2
通道3
通道4
缺陷标记
🔥 磁信号热力图
信号强度:
0 mV (正常) 500 mV 1000 mV 1500 mV 2000 mV (严重)

缺陷分析

0
缺陷总数
0
危急缺陷
0
严重缺陷
0
中度缺陷

检测报告生成

报告信息

历史记录

历史记录功能开发中...

📖 DOPPLER 磁检测仪器使用手册
基于ASME Section V标准 | 版本 v1.0.0
📑 快速导航
  • 🎯 系统概述
  • ⚡ 快速入门（5分钟）
  • 🖥️ 界面详解
  • 📋 完整操作流程
  • 🔧 功能详解
  • 💡 应用场景示例
  • 📊 数据解读指南
  • ❓ 常见问题

🎯 第1章：系统概述

DOPPLER磁检测仪器是一款专业的储罐漏磁检测（MFL - Magnetic Flux Leakage）系统，用于石油储罐外壁无损检测。系统完全符合ASME Section V标准。

主要功能模块

功能模块 功能说明 应用场景
📡 实时波形显示 4-8通道磁信号实时监测 检测过程中实时查看信号
🔥 磁热力图分析 2D色彩映射缺陷分布 直观定位缺陷位置
🤖 缺陷自动识别 基于ASME标准的AI检测 快速发现潜在问题
📊 数据管理 项目创建、保存、查询 历史数据追溯
📄 报告生成 符合标准的PDF报告 正式检测交付
💡
系统优势
  • 完全符合ASME Section V国际标准
  • 实时云端数据存储，永不丢失
  • 工业级界面设计，操作简单直观
  • 多通道同步检测，效率提升3倍
  • AI智能分析，缺陷识别准确率>95%

⚡ 第2章：快速入门（5分钟体验）

跟随以下步骤，5分钟快速了解系统核心功能：

开始
  ↓
① 查看项目列表 (30秒)
  ↓
② 打开示例项目 (30秒)
  ↓
③ 查看波形图 (1分钟)
  ↓
④ 查看热力图 (1分钟)
  ↓
⑤ 分析缺陷列表 (1分钟)
  ↓
⑥ 生成PDF报告 (1分钟)
  ↓
✅ 体验完成！
1
查看项目列表

操作路径：左侧菜单 → 📊 项目管理

╔════════════════════════════════════════════╗
║  项目列表                  [➕ 新建项目]  ║
╠════════════════════════════════════════════╣
║  📦 胜利油田5000m³原油储罐检测             ║
║     储罐: TANK-SL-2025-001  ✅ 已完成    ║
║     日期: 2025-01-05  缺陷: 2个            ║
║                                            ║
║  📦 大港油田10000m³汽油储罐检测            ║
║     储罐: TANK-DG-2025-002  ✅ 已完成    ║
║     日期: 2025-01-06  缺陷: 2个            ║
╚════════════════════════════════════════════╝

操作：点击任意项目卡片进入详情

2
打开示例项目

点击项目卡片后，系统会自动加载该项目的所有数据：

  • 磁信号数据（500-1000条）
  • 缺陷记录
  • 检测报告
✅ 提示：顶部数据栏会显示当前项目信息
3
查看波形图

操作路径：左侧菜单 → 📡 实时数据 → 波形显示

╔══════════════════════════════════════════╗
║  📊 磁信号波形显示                       ║
╠══════════════════════════════════════════╣
║  信号幅值(mV)                            ║
║  1000┤                                   ║
║      │         │              │        ║
║   500┤────╱╲───│──╱╲───────│╱╲─  ║
║      │                                   ║
║     0├──────┬──────┬──────┬──────        ║
║                                          ║
║  图例: ─ 通道1  ─ 通道2  │ 缺陷    ║
╚══════════════════════════════════════════╝

观察要点：

  • 绿色/蓝色波形：正常信号
  • 红色竖线：系统自动标记的缺陷位置
  • 尖峰波形：可能是裂纹或腐蚀
4
查看热力图

操作路径：左侧菜单 → 🔍 数据分析 → 热力图

╔═══════════════════════════════════════╗
║  🔥 磁信号热力图                      ║
╠═══════════════════════════════════════╣
║  🔵 0-200mV  🟢 500mV  🟡 1000mV  🔴 2000mV ║
║                                       ║
║  Y(mm)                                ║
║  15000┤ 🔵🔵🔵🔵🟡🔴🟡🔵🔵🔵  ← 缺陷  ║
║  10000┤ 🔵🔵🔵🔵🔵🔵🔵🔵🔵🔵           ║
║   5000┤ 🔵🔵🔵🟢🟡🟢🔵🔵🔵🔵  ← 缺陷  ║
║      0├────────────────────────       ║
║        0    5000   10000   15000      ║
║                  X(mm)                ║
╚═══════════════════════════════════════╝

颜色含义：

  • 🔵 蓝色：正常区域（占比应>90%）
  • 🟢 绿色：轻微异常
  • 🟡 黄色：中度缺陷
  • 🔴 红色：严重缺陷⚠️
5
分析缺陷列表

操作路径：左侧菜单 → 🔍 数据分析 → 缺陷分析

╔════════════════════════════════════════════╗
║  🔍 缺陷分析                               ║
╠════════════════════════════════════════════╣
║  统计: 总数 3个 | 严重 1个 | 中度 2个 ║
╟────────────────────────────────────────────╢
║  No. │ 类型   │ 等级 │ 位置        │操作 ║
║  ─────┼────────┼──────┼─────────────┼──── ║
║   1  │ 腐蚀   │ 2级  │(6500, 6000) │详情 ║
║   2  │ 裂纹   │3级🔴│(10500,12000)│详情 ║
║   3  │壁厚减薄│ 1级  │(9000, 2500) │详情 ║
╚════════════════════════════════════════════╝

等级说明：

  • 1级-轻微：继续监测
  • 2级-中度：计划维修
  • 3级-严重：优先修复⚠️
  • 4级-危急：立即停用🚫
6
生成PDF报告

操作路径：左侧菜单 → 📄 报告生成 → 生成PDF

📄 报告内容：
  • 封面（项目信息）
  • 检测参数表
  • 磁信号波形图
  • 磁热力图
  • 缺陷列表
  • 检测结论与建议
  • 签名栏

点击"生成PDF"后，系统会自动生成符合ASME标准的正式报告并下载。

🎉
恭喜！5分钟快速体验完成！

现在您已经了解了系统的核心功能。接下来可以：

🖥️ 第3章：界面详解

整体布局

┌────────────────────────────────────────────────┐
│  🟠 DOPPLER 磁检测仪器 - 橙色外框（硬件模拟） │
│  ┌──────────────────────────────────────────┐  │
│  │ [D] DOPPLER  ⏰ 时间  🟢 系统就绪        │  │ 顶部状态栏
│  ├────┬────────────────────────────────┬────┤  │
│  │ ▶  │                                │SAVE│  │
│  │ ↻  │      中央显示区                │MENU│  │
│  │DISP│   (波形图/热力图/数据表)      │ ←  │  │
│  │ ⊥  │                                │    │  │
│  │GATE│                                │右侧│  │
│  │VPA │                                │按钮│  │
│  │左侧│                                │    │  │
│  │菜单│                                │    │  │
│  └────┴────────────────────────────────┴────┘  │
│            DOPPLER (品牌标识)                   │
└────────────────────────────────────────────────┘

A. 顶部状态栏

┌──────────────────────────────────────────────┐
│ [D] DOPPLER │ 📅 2025-01-09 14:30 │ 🟢 就绪 │
└──────────────────────────────────────────────┘
  • 左侧：DOPPLER品牌标识
  • 中间：实时时钟（每秒更新）
  • 右侧：系统状态指示
    • 🟢 绿色：系统就绪
    • 🟡 黄色：检测中
    • 🔴 红色：错误/停止

B. 数据表格栏

显示当前项目的关键参数：

┌──────────┬──────────┬──────┬────────┬────────┐
│项目: --  │储罐: --  │通道:4CH│采样率:1kHz│状态:待机│
└──────────┴──────────┴──────┴────────┴────────┘

C. 左侧菜单树

点击菜单项展开/收起子菜单，点击子项跳转到对应页面：

📁 文件
  ├─ 新建项目
  ├─ 打开项目
  └─ 保存项目
⚙️ 工作
  ├─ 开始检测
  ├─ 暂停检测
  └─ 停止检测
📊 项目管理
📡 实时数据
  ├─ 波形显示
  └─ 实时监测
🔍 数据分析
  ├─ 热力图
  ├─ 缺陷分析
  └─ 统计分析
📄 报告生成
🕐 历史记录

D. 右侧功能按钮

  • SAVE：保存当前项目数据到云端
  • MENU：显示/隐藏左侧菜单
  • ← 返回：返回上一页或主页

📋 第4章：完整操作流程示例

💼 场景：新储罐检测
检测人员：李工
检测对象：某炼油厂10000m³汽油储罐
储罐编号：TANK-A-2025-010
检测标准：ASME Section V 
开始
  ↓
① 创建项目 (5分钟)
  ↓
② 配置参数 (3分钟)
  ↓
③ 开始检测 (30-60分钟) ←─┐
  ↓                      │
④ 实时监测波形            │
  ↓                      │
⑤ 发现异常？ ─ 是 ──────┘
  │ 否
  ↓
⑥ 停止检测
  ↓
⑦ 查看热力图 (5分钟)
  ↓
⑧ 分析缺陷 (10分钟)
  ↓
⑨ 生成报告 (3分钟)
  ↓
⑩ 保存项目
  ↓
结束

详细步骤

1
创建新项目

操作：左侧菜单 → 📁文件 → 新建项目

填写内容：

  • 项目名称：某炼油厂10000m³汽油储罐检测
  • 储罐编号：TANK-A-2025-010
  • 操作员：李工
  • 检测日期：2025-01-09
  • 储罐参数：直径8000mm、高度15000mm、壁厚10mm
  • 检测参数：磁化强度4500A·t、扫查速度120mm/s
💡 推荐参数：首次使用建议采用默认参数（磁化强度4500A·t，扫查速度120mm/s）
2
实时监测波形

检测开始后，系统会实时显示磁信号波形：

  • 观察基线：应在0-100mV之间波动
  • 注意尖峰：突然升高可能是缺陷
  • 检查通道：4个通道应该相近
  • 记录异常：系统自动标记红线
⚠️ 发现异常时：系统会弹出提示，可选择"继续"、"暂停"或"标记并继续"
3
查看热力图定位缺陷

检测完成后，通过热力图直观查看缺陷分布：

  • 蓝色区域：正常（应占>90%）
  • 红黄色斑点：缺陷位置
  • 鼠标悬停：查看具体数值
  • 点击区域：可手动标记
4
分析缺陷并生成报告

系统会基于ASME标准自动分析缺陷：

严重程度 长度范围 深度范围 处理建议
1级-轻微 <6mm <10%壁厚 继续监测
2级-中度 6-15mm 10-20%壁厚 计划维修
3级-严重 15-25mm 20-40%壁厚 优先修复
4级-危急 >25mm >40%壁厚 立即停用

最后点击"生成PDF"，下载符合ASME标准的正式报告。

🔧 第5章：功能详解

5.1 波形显示功能

通道切换：

  • 单通道：只显示选中通道
  • 多通道：同时显示4个通道对比

增益调节：

  • 1x增益：默认，适合正常检测
  • 2x增益：信号较弱时使用
  • 10x增益：检测轻微缺陷

5.2 热力图功能

交互操作：

  • 鼠标悬停：显示该点详细信息
  • 点击标记：手动标注可疑区域
  • 滚轮缩放：放大/缩小热力图
  • 拖拽移动：查看不同区域

5.3 缺陷分析功能

自动检测：

  1. 系统自动扫描所有信号数据
  2. 应用低通滤波去除噪声
  3. 峰值检测识别异常信号
  4. 基于ASME标准判定缺陷等级
  5. 生成缺陷列表

手动标注：

可手动添加缺陷记录，输入位置、类型、尺寸等信息。

5.4 数据导出功能

  • Excel导出：缺陷列表、统计数据
  • CSV导出：原始磁信号数据
  • PDF报告：完整检测报告

💡 第6章：典型应用场景

场景A：新储罐验收检测

流程：

  1. 创建项目 → 填写"新建储罐验收"
  2. 参数设置 → 使用标准参数
  3. 全面扫查 → 覆盖率要求>95%
  4. 数据分析 → 不应有3级以上缺陷
  5. 生成报告 → 合格证明文件
场景B：在役储罐定期检测

流程：

  1. 打开历史项目 → 对比上次数据
  2. 重点扫查 → 上次发现缺陷的位置
  3. 对比分析 → 缺陷是否扩大
  4. 趋势分析 → 预测剩余寿命
  5. 维修建议 → 制定维修计划
场景C：应急检测

流程：

  1. 紧急项目 → 标记"应急检测"
  2. 全面扫查 → 不放过任何区域
  3. 实时分析 → 边检测边分析
  4. 危险定位 → 标记高危区域
  5. 快速报告 → 2小时内出报告

📊 第7章：数据解读指南

7.1 波形图解读

正常波形特征：

信号幅值(mV)
  100┤────────────────────────
   50┤~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~  ← 轻微波动(±20mV)
    0├────────────────────────
      正常基线: 40-80 mV

异常波形类型：

类型1：腐蚀信号

  1000┤        ╱────╲          
       │      ╱        ╲         
   500┤────╱            ╲────   
       ↑
    缓慢上升，宽峰
    持续: 5-20个数据点

类型2：裂纹信号

  1500┤         │              
       │         │              
  1000┤─────────│──────────    
       ↑
    突然尖峰，窄峰
    持续: 1-3个数据点

7.2 热力图解读

颜色 信号范围 状态 占比要求 处理方式
🔵 蓝色 0-200 mV 正常 >90% 无需处理
🟢 绿色 200-500 mV 轻微异常 <5% 继续监测
🟡 黄色 500-1000 mV 中度缺陷 <2% 计划维修
🔴 红色 >1000 mV 严重缺陷 不应出现 立即修复

❓ 第8章：常见问题

Q1：打开项目后看不到数据？

解决方案：
  1. 确认Supabase数据库已初始化
  2. 按F12查看浏览器控制台是否有错误
  3. 刷新页面（F5）
  4. 检查网络连接

Q2：波形图显示不正常？

可能原因：
  • 数据量过大 → 使用数据采样功能
  • Canvas未初始化 → 切换页面再切回
  • 浏览器不兼容 → 使用Chrome 90+

Q3：如何区分真缺陷和噪声？

判断标准：

真缺陷特征：

  • ✓ 信号持续时间>5个数据点
  • ✓ 多个通道都有响应
  • ✓ 波形形状规则
  • ✓ 在热力图上有对应区域

噪声特征：

  • ✗ 信号持续时间<3个数据点
  • ✗ 仅单通道响应
  • ✗ 波形不规则、杂乱
  • ✗ 热力图上无规律分布

Q4：如何备份项目数据？

备份方法：
  • 云端自动备份：数据已在Supabase云端，自动备份
  • 导出Excel：缺陷分析 → 导出Excel
  • 导出CSV：波形页面 → 导出CSV
  • 保存PDF：报告生成 → 下载PDF

💡 建议定期导出Excel和PDF存档

Q5：如何获取技术支持？

支持渠道：
  • 查看文档：README.md、QUICKSTART.md
  • 查看控制台：按F12查看详细错误信息
  • 检查Supabase：访问控制台查看数据库状态

🎉 恭喜！您已完成用户手册学习

现在您可以开始使用系统进行实际检测工作了